Teras mesin pemotong paip adalah untuk mencapai penyuapan paip yang cekap melalui "penentuan kedudukan dan pengapit + pemotongan tepat." Jenis yang berbeza (laser CNC, plasma, menggergaji, dll.) berkongsi logik teras yang sama, dan proses khusus adalah seperti berikut:
1. Pemberian dan Kedudukan Paip: Paip dimasukkan ke dalam peralatan secara manual atau automatik. Hadkan peranti dan penderia fotoelektrik menentukan panjang pemotongan, memastikan dimensi pemotongan tepat.
2. Pengapit dan Penetapan: Pengapit hidraulik/pneumatik mengapit paip dari kedua-dua belah atau dalam untuk mengelakkan anjakan paip dan getaran semasa pemotongan, memastikan pemotongan yang lancar.
3. Perlaksanaan Pemotongan: Kaedah pemotongan yang sesuai dipilih berdasarkan model mesin (laser/plasma menggunakan peleburan suhu tinggi dan pengewapan paip; menggergaji menggunakan mata gergaji berputar berkelajuan tinggi; pemotongan waterjet menggunakan pancutan air tekanan tinggi yang membawa zarah kasar). Sistem CNC mengawal mata pemotong/mata gergaji untuk bergerak secara jejari di sekeliling paip, melengkapkan pemotongan.
4. Kemasan: Selepas memotong, pengapit dilepaskan secara automatik, dan paip yang telah siap tergelincir keluar dari saluran keluar atau dihantar oleh tali pinggang penghantar. Peralatan diset semula untuk menunggu kitaran pemprosesan seterusnya. Logik teras: Dengan mengawal trajektori dan kelajuan pemotongan dengan tepat melalui sistem CNC, dan dengan mekanisme pengapit yang boleh dipercayai, pemotongan paip yang cekap dan berketepatan tinggi dicapai, menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan paip bahan dan spesifikasi yang berbeza.